Traitement automatisé des fils

Le traitement automatisé des fils est l'ADN de Komax depuis plus de 45 ans. En collaboration avec nos clients et partenaires, nous développons des solutions pour la fabrication d’armoires de commande et d'appareillages de commutation qui s'adaptent aux tailles à grande variance et aux petits lots.

Traitement automatisé des fils

Komax - leader du secteur aujourd'hui et dans le futur

En tant que pionnier et leader dans le domaine du traitement automatisé des fils, Komax offre à ses clients des solutions innovantes et durables pour toute situation nécessitant des raccordements de contact précis. Komax fabrique des séries et des machines spécifiques aux clients pour diverses industries, répondant à tous les niveaux d'automatisation et de personnalisation. Sa gamme d'outils de qualité, de systèmes de test et de solutions de mise en réseau intelligentes complète le portefeuille et assure une production sûre et efficace.

Le groupe Komax emploie plus de 200 personnes dans le monde et fournit un support commercial et de service via des filiales et des agents indépendants dans plus de 60 pays.

Vos avantages avec Komax

Spécifique au client

Spécifique au client

Des solutions évolutives pour chaque taille de client et exigence de process

Lié à la pratique

Lié à la pratique

De nombreux projets clients réussis, nous mettons en œuvre notre expérience pour votre projet

Économique

Économique

Les améliorations de la productivité réalisées ouvrent la voie à de nouveaux projets

Depuis plus de 45 ans, Komax assure le traitement entièrement automatisé des fils dans les marchés à gros volumes comme l'industrie automobile. La numérisation dans la construction d'armoire de commande avec l'établissemnet de données de production lisibles par machine rend maintenant nos machines économiques, même pour une taille de lots de 1.

Dr Tilman Hoss, Directeur du Segment de marché Industrie

Pré-production des raccordements prêts à installer

Traitement de fil centralisé

En parallèle au lieu de séquentiel, ce qui permet d'économiser 65 % de temps de traitement

La spécialisation et l'automatisation permettent de réduire le temps de travail à chaque étape du process. Avec une source de données centralisée, vous pouvez pré-produire du matériel et ainsi établir les étapes de travail en parallèle et réduire considérablement les délais d’exécution.

Un gain de temps de 80 % sur le câblage et de 65 % sur le délai total d'un projet d'armoire de commande typique peut être réalisé. Ici, nous montrons comment.

ZETA

Traitement des fils entièrement automatisé

La famille ZETA est une plate-forme de machine évolutive pour la production de brins. Avec quelques stations de process pour l'OEM et jusqu'à 13 stations de process pour le fabricant contractuel, il offre une flexibilité maximale.

Une machine avec sa productivité élevée alimente toutes les stations d'assemblage avec des raccordements clairement identifiables. La lecture des schémas devient superflue.

OMÉGA

Câblage de connecteurs et d'assemblages entiers

La famille OMEGA peut fabriquer des raccordements de haute précision, des fils aux composants. Cela permet la création de faisceaux de fils ou d'assemblages précâblés. Il peut s'agir de blocs de jonction, decomposants ou de connecteurs avec technologie à cage de ressort ou à enfoncement.

Prêt à assembler !

DONNÉES : point de départ de l'automatisation de tous les process

Données du jumeau numérique

Les longueurs de connexion sont calculées directement dans E-CAD à partir de la structure 3D. L'information sur le type de contact est tirée des données des composants. La séquence de fil et le groupage sont transférés directement à la machine Komax.

Combler les lacunes de données

Si les listes de connexions sont incomplètes, elles peuvent être complétées dans le logiciel de Komax. Même la longueur peut être déterminée ultérieurement au moyen d'un câblage virtuel.

Un moyen élégant de déterminer la longueur si une structure 3D est manquante.

Solutions économiques avec changement manuel des matériaux

Machines de sertissage entièrement automatisées

Les lignes ALPHA et GAMMA

Pour la production de volumes de conducteurs et de matériaux des contacts normalisés

  • Très grande capacité de sortie
  • Étiquetage du conducteur individuel
  • Séquence et production de lot avec le même type de conducteur
  • Changement de matériau manuel rapide

Découpe et dénudage

La ligne Kappa

Fils de coupe et de bande pour finition manuelle

  • Fils et conducteurs multipolaires
  • Longueurs et étiquetage directement depuis E-CAD
  • Complément parfait pour le traitement de câbles spéciaux ou pour la post-production

Webinaires

Cela peut également vous intéresser :

Téléchargements

Conseil et support

* Required fields