En utilisant E3.séries de Zuken, KRONE a relié ECAD, MCAD et ERP pour développer un process d’ingénierie et d’approvisionnement numérique intégré, réalisant des avantages considérables pour l’approvisionnement et le service.
Grâce à une représentation intégrale des informations de produit mécaniques et électriques, KRONE a pu faire de solides progrès dans la mise en œuvre de ses principales stratégies d'optimisation d'entreprise : Industrie 4.0 et Agriculture 4.0.
Kellenberger développe et produit des rectifieuses de précision à commande numérique et des systèmes pour des secteurs tels que l'automobile, les appareils médicaux et les machines industrielles.
« En utilisant E3.séries, nous avons pu atteindre des niveaux d'efficacité opérationnels ultra élevés en interne et des économies de coûts, et nous avons également aidé nos clients à être plus efficaces et compétitifs sur leurs marchés. »
Markus Hanefeld, Directeur des ventes, Pantec Automation
Müller Martini fournit des machines de traitement d'impression personnalisées et hautement flexibles à l'industrie graphique. La société suisse a profité du remplacement d'une installation CAO en fin de vie pour repenser les procédures établies en génie électrique et le transfert à la production.
En introduisant E3.séries, jusqu'à 80 % de toutes les configurations de machine peuvent maintenant être sélectionnées dans l'arborescence de caractéristiques d'un seul projet E3.séries. Ils utilisent également E3.séries données pour la commande CN dans la fabrication armoire de commande pour réduire les coûts de fabrication globaux.
La production économique de l'électricité est un grand défi en raison du fait que la configuration du client est effectuée en ligne et la livraison doit être réalisée en quelques jours. Le système ELAM appuie en guidant les employés aux stations d'assemblage avec des consignes de travail numériques. Ainsi, le temps de traitement le plus rapide pour l'installation des terminaux est permis et une qualité maximale est atteinte. Sur la ligne, les rail selon configuration repérages connecteur accessoires de montage sont coupés à longueur. Les systèmes ELAM projettent les positions où les bornes doivent être placées et les repérages et ponts de connecteur doivent être montés, directement sur le rail. De plus, un système de sélection à la lumière assure la sélection des composants appropriés. A l'issue de l'assemblage, une image du rail profilé complet documenté dans le système ELAM pour des raisons de traçabilité.
Pour Deutsche Accumotive GmbH & Co. KG, Armbruster Engineering assure la production selon de systèmes de stockage d'énergie stationnaires. En raison de l'utilisation d'ELAM, l'instruction de travail numérique appropriée est affichée à tout moment sur le poste de travail d'assemblage. En outre, un test de fin de vie et une station d'emballage sont équipés d'ELAM. Les modules Pick to Light guident les employés pas à pas dans les process de travail. En outre, le système ELAM enregistre tous les composants installés et stocke les étapes de travail et les valeurs de mesure correspondantes afin d'assurer des produits fiables et durables. ELAM garantit qu'aucune étape de travail n'est oubliée et que tout est bien fait.
En collaboration avec un partenaire en ingénierie mécanique, Armbruster Engineering a développé un test entièrement adaptable utilisé pour les essais fonctionnels des coupleurs de rail pour son client Voith SE. Des instructions de travail interactives sont affichées au niveau des terminaux de tester afin de guider l'employé à travers le tester final étendu, au cours duquel le process de prolongateur est exécuté mécaniquement plusieurs fois et les données sont confirmées par l'employé directement au niveau du terminal. La formation sur place par Armbruster Engineering garantit que chaque travailleur est en mesure d'effectuer les étapes de travail correctes et appropriées. Les résultats de la production peuvent être consultés via le serveur web ELAM ou les impressions correspondantes.
Plus que jamais, la réalisation d'armoires est en pleine mutation. Une foule de nouvelles possibilités techniques, des exigences en constante évolution, des coûts élevés et une pression sur les prix avec des délais plus serrés : ces défis peuvent être maîtrisés par ceux qui réussissent à transférer les nouveaux potentiels de l'automatisation et de la digitalisation dans un jeu parfait de produit, de process et de moyens de production. BAH Industrial Solutions GmbH s'est acquittée de cette tâche avec succès. Pourtant, comment une entreprise innovante parvient-elle à trouver un équilibre entre les normes de qualité supérieure et une production de plus en plus flexible ?
La standardisation, l'automatisation et les solutions interprocessus offrent un potentiel d'optimisation considérable, surtout pour les activités manuelles qui prennent beaucoup de temps. La collaboration entre le groupe Aventech by Reyes et Weidmüller montre à quoi peut ressembler une telle optimisation dans l'usine du futur, à l'aide d'une nouvelle génération de lignes de montage automatisées. Les deux entreprises ont établi un partenariat il y a environ un an dans le but d'optimiser la productivité sur la base des solutions développées par Weidmüller dans le domaine du montage automatisé. Aventech mise pour cela sur les solutions de Workplace Solutions pour l'assemblage partiellement et entièrement automatisé.
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Découvrez l'interaction des solutions de Weidmüller, Komax, Zuken et Armbruster Engineering en utilisant un exemple de bout en bout.
En seulement 75 minutes, nous vous montrerons « Du numérique au physique » comment vous spécifiez le jumeau numérique et l'utilisation des données pour la fabrication automatisée et assistée (y compris les sessions en direct sur les machines).
Vous ne pouviez pas être présent pour notre événement en direct au début du mois de mai ? Alors, vous avez maintenant la possibilité de profiter de l'enregistrement de l'événement !
Mise en réseau de technologie et d'expertise pour la réalisation d'armoires
L'initiative « Fabrication d'armoires intelligentes » accueille désormais en tant que nouveau membre nVent Hoffman / Steinhauer GmbH, spécialiste des solutions d'automatisation pour les modifications de boîtiers. Avec son savoir-faire complet dans la construction d'armoires de commande et ses solutions d'automatisation holistiques pour la modification de boîtiers, nVent Hoffman complète idéalement l'initiative.